焊接行业
每一种金属结构的强度都取决于它最薄弱的焊缝。彻底的检查和可靠的测试结果可以决定任何尺寸的任何焊接产品的成功与失败。此外，他们是必要的，以防止事故和事故。布鲁克为焊接行业提供解决方案，实现全面的进厂、焊前、焊中或焊后检查。
避免代价高昂的失败
突出了
焊接要点
焊缝出现冷裂纹
布鲁克为焊接行业的所有任务提供广泛的解决方案组合，从原材料，焊条和消耗品的进厂检查到各种焊接前，焊中和焊后检查。雷竞技网页版例如，鉴于海洋能或光谱仪仪器提供焊缝的确切化学成分信息，micro-XRF技术，电子显微镜上的EDS和EBSD探测器，在微米尺度上鉴定和量化焊接缺陷，如夹杂物，缺乏融合或局部变形。
氢引起的损伤是一种广泛而可怕的现象。在焊接过程中，氢是由焊接电弧中的水蒸气(例如湿度)或碳氢化合物的解离产生的，熔化的金属可以迅速拾取氢。一旦在焊缝金属中，氢原子可以迅速扩散到母材金属的热影响区，成为可扩散氢。在基体冷却和相变过程中，残余氢以分子氢的形式积聚在微观结构位错和孔洞处，形成局部拉应力，增加残余拉应力。雷竞技怎么下载扩散氢导致氢致开裂(也称为冷开裂或延迟开裂)，其中组件在机械应力的影响下失效-突然且没有事先指示。
使用手持XRF进行焊接分析:焊接材料的最佳无损识别
使用手持XRF进行焊接分析是一种快速、无损检测(NDT)技术，用于确认用于焊接合金的正确填充材料，并有助于避免缺陷。使用正确的合金等级是成功焊接的关键。尽管有认证，合金混淆仍然发生。验证适当的填充材料可以获得S1泰坦在几秒钟内。
结构完整，对焊接有信心
在结构完整性依赖焊接的环境中，对焊接和焊接材料有信心是至关重要的。在进行任何焊接前分析入料合金。在检验过程中验证原位焊接。
XRF焊接分析的好处
- 通过对焊件中各元素成分的分析，找出最佳的填料
- 在安装前，对进口焊接材料进行确认以确认其符合规格
- 最终检验时完成接头的合金验证
- 在制品和所有部件的验证;板、管、套等。
