無電解ニッケルコーティング

ニッケルベースのコーティングは耐久性、耐食性、美学性により、最も重要な工業用コーティングの1つです。従来、電解めっきはニッケルコーティングを堆積させるために使用される最も一般的なプロセスであり、依然として広く使用されています。しかし、無電解ニッケルめっきプロセスの使用は、品質の向上と環境に優しいプロセスにより、ますます使用されています。

無電解ニッケルめっき(ENP)は、ニッケルリン(Ni-P)合金コーティングの層を基板上に堆積させるために使用される自動触媒化学プロセスです。ニッケル-リンコーティングの厚さは、用途によって通常1〜40μmの間で変化します。無電解ニッケルコーティングは、特定の冶金特性に影響を与えるリン含有量を変化させることができます。リンの範囲は、通常、2%から15%レベルまで変化する。低リンニッケルコーティングの利点は、複雑な部品の内側と外側に非常に均一な厚さです。一方、より高いリンレベルは、要求の厳しい産業用用途に耐食性と延性を提供します。

ニッケルリンコーティングの主な利点の1つは、部品形状に依存しない非常に一貫した厚さを提供することです。無電解ニッケルめっきは、最も複雑な部品上でも完全なコーティングカバレッジを提供するために、すべての隠された表面に到達することができます。無電解ニッケルめっきは、導電性材料と非導電性材料の両方に適用することができ、プラスチックやテキスタイルなどの幅広い非金属基材にも使用できます。無電解ニッケルコーティングは、自動車(ベアリングやギアアセンブリなど)、エレクトロニクス(プリント基板やコネクタなど)などの多くの産業で使用されています。

金属コーティングの厳しい品質管理が必要な場合、蛍光X線分析(XRF)は、全体的に最適なソリューションです。ブルカーM1MISTRALのような現代のマイクロXRFの器械は同時コーティングの厚さおよびコーティングの組成の測定を提供できます。

M1 MISTRALは高性能のシリコンドリフト検出器(SDD)、WまたはRhマイクロフォーカスX線管および100 μmまでのスポットサイズを可能にするユーザー選択可能なコリメータが装備されています。ビデオ顕微鏡と共に、モーターを使用し、プログラム可能なXYZステージ、測定が正確に所望の場所で行われることを確認することができます。

ニッケル-リンコーティング組成物は、機械的、耐食性、磁気特性に大きな影響を与え、コーティングの厚さだけでなく、リン含有量も測定することが重要です。特徴的なリンK線放射のエネルギーはわずか2keVで、情報深度は1μm弱で、正確なリン分析には優れた機器ハードウェアとキャリブレーションが必要です。Ni-Pアプリケーションの場合、ロジウムターゲットX線管を用いたM1 MISTRALは、優れたX線励起を提供するため、最適です。

M1MISTRALを使用すると、小さな測定スポット(コリメーション)が必要な場合でも、リン含有量を優れた精度と再現性で監視することが可能です。これにより、非常に小さな部品や測定領域でも、無電解ニッケルリンコーティング特性の非常に厳しい品質管理が可能になります。