ESR作为监测设备控制和优化生产苯乙烯单体

乙烯基单体如苯乙烯可以接受不受欢迎的聚合反应在工业过程中合成和纯化。为了避免这种不受欢迎的现象,聚合抑制剂如(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-yl) oxidanyl(节奏)及其类似物被添加到单体反应系统。节奏(图1)是一种自由基的化合物,用于抑制聚合反应通过阻止自由基连锁反应(图2)。典型工业单体如丙烯酸酯、氯乙烯、丁二烯和苯乙烯需要抑制剂处理和安全运输和存储。许多单体由蒸馏提纯工业,从而导致热引发聚合。例如苯乙烯,蒸馏温度高于100°C于是它经历了热聚合~ 2%的速度每小时。抑制这种反应是很重要的产品一样可以犯规分馏塔,这也是通常放热从而导致失控反应和潜在的爆炸如果任其发展。一旦启动,中自由基聚合机理,因此许多聚合抑制剂作为自由基拾荒者(Kuldeep Wadhwa等体系Res (2017) 24:201)。

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采用电子自旋共振(ESR),也被称为电子顺磁共振(EPR),允许直接测量苯乙烯的节奏。这种技术提供了高度敏感和定量数据并给出可操作的信息速度水平苯乙烯生产船。力量的最先进的台式ESR谱仪,名叫microESR,提供了一个快速、定量和非常紧凑的节奏监控仪在苯乙烯的生产设施。当前速度级别是定量监测在不同位置在生产过程和采取合适的行动,当水平低于定义阈值降低。相比,这种技术引入了一个重要的节约成本的增加速度超过同时提高整个生产过程的安全。

系统包包含一个详细的SOP和只需要很简单的样品制备。这只涉及苯乙烯样本添加到一个小管与microESR和测量。

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microESR单体控制系统的特性

• 确定节奏水平在5分钟在浓度低至0.5 ppm
• 包括简单的样品制备和测量工作流程的SOP
• 紧凑、重量轻和非常小的足迹
• 综合自动化和软件提供了高通量监测

得益于microESR单体控制方法

• 提高装置效率和产品输出
• 改善植物经济学:抑制剂(节奏)和单体成本损失最小化
• 减少实验费用:简单的监控系统提供快速可操作的数据
• 提高工厂安全:降低风险的“失控”聚合和随后的停机时间
• 提高生产能力和设备保护

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