在所有药品的开发过程中,选择验证最合适的包装细节是一组重要的考虑因素。产品的包装方式是影响药物稳定性、安全性和有效性的关键加工步骤。因此,经常需要能够直接对包装本身、包装内的产品(作为一种生产控制方法)或包装下游的内容物进行测量,例如在稳定性调查或调查测试中。
为了确保最终产品的质量控制,制药公司采用检查称重的过程,称重项目的能力,并提供最高的称重精度和可重复性。非接触式检查称重(CCW)是罗氏已经在使用的一种非破坏性工艺,使用一种既定的程序对不同的小瓶和注射器进行在线工艺控制,使用CCW测量小瓶和注射器中静脉注射药品溶液的填充重量。药品被装入注射器、小瓶或安瓿到一定的质量或体积,这个数量必须仔细控制。常用的方法是用天平称重,很明显,这是一个两步的过程。这种包装内的分析对于药品质量保证至关重要,可以提高生产效率,并提供有关工艺、产品完整性和完全符合全球cgmp和法规的实时数据。这种包装内的产品分析,不损坏内容物,使制药公司能够避免产品浪费。
还可以使用FT-IR显微镜分析不同剂型药品的包装缺陷或异常情况。可以用红外和/或拉曼显微镜分析诊断仪各种表面的涂层,塞子、注射器、空心针或包装材料上的沉积物是该技术的典型样本。为了测量玻璃瓶内表面的沉积物,甚至对多层材料进行深度分析,可以使用紧凑型拉曼显微镜。雷竞技网页版
x射线显微术提供了一种快速无损检测药品包装的方法。XRM用于检查含有原料药的玻璃瓶的密封完整性。在同样的分析中,小瓶中的剩余体积可以被量化。XRM检查的另一个应用是药物输送设备的QC,如注射器和吸入器,以确保适当的剂量。由于内部的非破坏性3D可视化,在保持无菌环境的同时,可以检测到内部部件沉积或错位造成的阻塞。
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